Moderne Fertigungsanlagen für Produkte von Morgen

Hanseatische Tradition, die Offenheit für Neues sowie der faire Umgang miteinander prägen die Unternehmungen.

Lübeck und Gabler Maschinenbau GmbH gehören zusammen. 1962 wurde die Firma durch Professor Ulrich Gabler gegründet, der seit 1947 mit seinem Ingenieurkontor Lübeck die Konstruktion von Unterseebooten wesentlich beeinflusst hatte. Hieraus entwickelte sich ein weltweit tätiges Unternehmen mit einem exzellenten Ruf als führender Marinetechnik-Anbieter.

Thermoformmaschine zur Becherherstellung.

Das Produktionsunternehmen für U-Boote-Anlagen, den so genannten „Ausfahrgeräten“, welche in mehr als 130 Unterseebooten in über 20 Ländern der Erde im Einsatz sind, entwickelt, konstruiert und fertigt die einzelnen Anlagenkomponenten nach den speziell vorgegebenen taktischen Forderungen.

Neben dem Ausbau der Betriebsstätte erweiterte der Maschinenbau 1973 sein Angebot um den Thermoformmaschinenbau. Diese Maschinen für die Lebensmittel-Verpackungsindustrie setzten schnell internationale Qualitätsstandards. Mit den wesentlichen Beteiligungen an der bayrischen FS Antennentechnik GmbH und an der Solcon Systemtechnik GmbH gelang es der Firmengruppe, auch strategisch zu wachsen und hochwertige, kundenspezifische Lösungen anzubieten, die in eigenen Engineering- und Fertigungsbereichen erarbeitet werden.

Von der Idee über die mechanische und elektrische Konstruktion und eigener Programmierung bis hin zur Fertigung und verfahrenstechnischer Inbetriebnahme ist alles unter einem Dach vereint.

Die Gabler Gruppe – Partners in Technology

ist ein innovatives Technologieunterneh­men, das in seinen Geschäftsfeldern weltweit zu den führenden Anbietern gehört. Entwickler, Projektingenieure, Konstrukteure, Softwareingenieure und Anwendungstechniker konzipieren und realisieren individuelle Anlagen-Lösun­gen und sorgen für die einwandfreie Abwicklung ihrer Projekte bis hin zum Produktionsanlauf in ihrem Werk. Unter dem Dach der Firmengruppe operieren die vier Bereiche Marine- und Meerestechnik, Thermoformtechnik, Antennentechnik sowie das Fertigungszentrum. Alle diese Bereiche arbeiten eng für das eine Ziel zusammen – die beste Lösung für den Kunden.

Aktive Teilnahme am technischen Fortschritt

Die enge Zusammenarbeit zwischen dem Gabler Innovationsforum, der Konstruktion, den Beratern, den Fachhochschulen und Universitäten stellt sicher, dass neueste Trends und Entwicklungen nicht nur rechtzeitig erkannt und umgesetzt, sondern mitgestaltet werden.
 
Die Ausfahrgeräte sind weltweit aner­kannte Spitzentechnologie, die den Anforderungen an moderne Ausfahrgeräte, wie Radar- und Kommunikationsmasten, Sehrohrgeräteträger und Optronikmaste entsprechen. Daher investiert Gabler Maschinenbau mit innovativen Entwicklungsprogrammen in die Zukunft und findet die konsequente Antwort auf die neuen Herausforderungen des Marktes: Kommunikation aus dem tiefgetauchten U-Boot, Eigenschutz und Aufklärung. Mit den neu entwickelten Produktfamilien „Callisto“ und „Triple M“ wurden innovative Lösungen entwickelt, wobei die in vielen Jahren erworbenen Erfahrungen im gemeinsamen Dialog mit dem Kunden zur Anwendung kommen.

Die Fähigkeit, technisch hochwertige An­lagenkomponenten mit den notwen­digen Systemkenntnissen fast ausschließlich als Einzelanlage zu fertigen, führte zur Fertigung einer Vielzahl von anspruchsvollen Komponenten wie zum Beispiel Ruderantriebe, hoch spezialisierte Drehmotoren, Antennenradome, Land-, und Ladeanschlüsse für die Unterseeboottechnik. Eine gründliche Erprobung der Geräte erfolgt auf selbst entwickelten, umfangreichen Testeinrichtungen.

Gemeinsam mit der Partnerfirma FS An­tennentechnik entwickelt Gabler hoch­wertige Antennensysteme unterschiedlichster Bauart sowie vollkommen neue Systeme für eine verbesserte Kommunikation und Aufklärung.

Basierend auf bestehenden Komponenten der militärischen Anwendungen, werden auch maßgeschneiderte Lösungen zum Beispiel für meeresbiologische Untersu­chungen oder Flutwellen-Frühwarnsys­teme für die zivile Meerestechnik zusammengestellt.

Teamarbeit bei der Entwicklung, Kon­struktion und Produktion und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden und den Werften sind die Garantie für ausgewogene und ausgereifte Geräte.
Die vorhandenen hochgenauen Fertigungsmaschinen boten die Möglichkeit, den Kundenwünschen angepasste maßgeschneiderte Anlagen für die Kunststoff- und Verpackungsmaschinen für die Lebensmittelindustrie anzubieten. Die Gabler Thermoform GmbH & Co. KG hat ihre Aktivitäten auf diesem Geschäftsfeld ausgebaut. Durch die kontinuierliche Entwicklungsarbeit in den technologischen und fertigungstechnischen Bereichen mit führenden Werkzeugherstellern sowie der Kooperation mit dem amerikanischen Unternehmen Lyle wurde Gabler weltweit zum zuverlässigen Partner.

Die Hersteller von Verpackungen finden im Bereich der Thermoform-Anlagen die optimale wirtschaftliche Lösung sowohl für die Produktion einfacher Teile in kleinen Stückzahlen als auch für komplexe Teile in Großserie.

Es werden dazu Druckluftformanlagen in robuster Bauweise mit extrem niedrigem Energieverbrauch, höchstem Bedienkom­fort durch automatisierte Einstellmöglichkeiten, bestmöglichem Automatisierungsgrad für Produktwechsel sowie ge­ringem Wartungsaufwand angeboten. Die Kunden verlangen eine ausgereifte Technik, hohe Wirtschaftlichkeit und unbedingte Zuverlässigkeit. Die ent­wick­elte Kipptechnologie ist weltweit unübertroffen und die Handlingssysteme sind auch für die Thermoformmaschinen der Wettbewerber begehrt.

Ausfahrgeräte auf dem U-Boot-Turm.

Der Einsatz von EDV für die Steuerung und die Überwachung des Maschinen- und Prozessablaufs in frei programmierbaren Steuerungen modernster Bauart erlauben dem Kunden eine einfache Handhabung der Thermoformautomaten und eine schnelle Umstellung beim Wechsel der Artikel.

Die Thermoformstraße kann durch separate Stanzautomaten, Folienheizungen, Temperiergeräte und Einpackautomaten für die fertigen Artikel ergänzt werden. Auch hier werden kundenspezifische Wünsche unter Einsatz modernster Technologie realisiert.

Mit modernster Fertigungstechnik auf dem Weg in die Zukunft

Bei dem weltweiten Einsatz der Thermoformanlagen stehen den verschiedenen Firmen nicht immer genügend gut ausgebildete Mitarbeiter zu Verfügung. Daher werden manche Unternehmen nicht in der Lage sein, alle Aufgaben zur Betreuung und Anpassung mit eigenen Ressourcen abzudecken. Deshalb bietet das Gabler Fertigungszentrum diesen Firmen über den Zukauf einzelner Dienstleistungen Unterstützung in Form von hoch qualifiziertem Sachverstand an.

Das äußerst moderne und flexible Fertigungszentrum ist eine weitere Produktlinie der Gabler Gruppe. Die enge Verknüpfung des Zentrums mit dem Maschinen- und Anlagenbau im Unternehmen ist ein wesentlicher Vorteil, den aus immer mehr Kunden in Anspruch nehmen und für sich nutzen – ein Vorteil, der sich auszahlt und in der Produktion für den entscheidenden Vorsprung sorgt.
So kann Fachpersonal im eigenen Haus eingespart werden, da auf versiertes Personal, das stets auf dem neuesten Stand der Technik ist, zurückgegriffen wird. Schulungskosten entfallen und die Kosten können genauer kalkuliert werden.

Umfangreiches Know-how in Prozess- und Verfahrenstechnik sind der Grundstein für den Erfolg des Unternehmens. Ein Team erstklassiger Facharbeiter, das zumeist schon viele Jahre im Unternehmen tätig ist, fertigt mit modernsten CNC-gesteuerten Maschinen präzise Qualitätsarbeit. Mehrere Schweißarbeitsplätze, Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen, zwei moderne Technologiezentren für neue Werkstoffe und Steuerungstechnik / Miniaturisierung sowie Versuchs- und Teststände erlauben eine hohe Fertigungstiefe und schnelle Umsetzung von Entwicklungs- und Konstruktionsvorgaben.
Arbeits- und Materiallaufpläne werden durch die Arbeitsvorbereitung im ERP-System erstellt. Durch diesen Prozess wird die geforderte Termintreue erreicht.

Fertigungszentrum für die Anlagenproduktion.

Nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert, wurde ein außerordentlich erfolgreiches Qualitätsmanagement installiert, das einen hohen Leistungsstandard garantiert. Die Produktion erfolgt unter Berücksichtigung modernster Fertigungsmethoden. Hinter allem, was im Hause Gabler entwickelt und gefertigt wird, steht das Können und das persönliche Engagement aller Mitarbeiter.

Technologie für die Zukunft

Für eine erfolgreiche Unternehmensführung ist es wichtig, stets das Ziel vor Augen zu haben. Nur so lässt sich der richtige Kurs bestimmen und halten.

Gablers Ziel ist der Kunde, dem innovative Produkte von Weltklasse mit zukunftsorientierter Technologie geboten werden.

Kompetenz durch Beständigkeit und Aktualität durch Wandel sind die Basis für den Erfolg des Unternehmens.

Nur wer den ständigen Veränderungen und die neuen Herausforderungen des Marktes mit Innovation und Flexibilität begegnet und dabei gleichzeitig auf eine kontinuierliche Bindung zum Kunden setzt, wird sich auf Dauer auf dem Markt behaupten.

Dazu gehört auch die Verantwortung für die 230 Mitarbeiter, speziell für den Nachwuchs und die Zukunft. Nur mit bester Technologie können Ausbildungs- und Arbeitsplätze hier in Lübeck gehalten werden. Dazu gehört Wissen! Und der Produktionsfaktor Wissen steckt nicht im Computer, sondern in den Menschen. <<

Gabler Maschinenbau GmbH